消防
涂塑鋼管,以鋼管為基管,外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料,內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級(jí)衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。
采用噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝,制成的給水內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管,是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管升級(jí)型的高性價(jià)比產(chǎn)品。產(chǎn)品通過(guò)**化學(xué)建材檢測(cè)中心消防專業(yè)認(rèn)證。
檢測(cè)方法:
1、外觀檢查目測(cè)檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。
2、厚度測(cè)量從涂覆鋼管的兩端取不同長(zhǎng)度的兩個(gè)橫斷面,在每個(gè)橫斷面用電磁測(cè)厚儀測(cè)量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
3、針孔試驗(yàn)管段試件長(zhǎng)度約為1000mm,用電火花檢漏儀對(duì)鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗(yàn)電壓為1500V,涂層厚度大于0.4mm,試驗(yàn)電壓為2000V。檢查有無(wú)電火花產(chǎn)生,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。
4、附著力試驗(yàn)附著力試驗(yàn)按CJ/T120-2008中7.4.2進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。
5、彎曲試驗(yàn)DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。管段試件長(zhǎng)度為(1200±100)mm。
在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下,以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30o,在彎管機(jī)或模具上進(jìn)行彎曲。彎曲試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。
試驗(yàn)后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開(kāi),檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。
6、壓扁試驗(yàn)DN>50mm的涂覆鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。管段試件尺寸長(zhǎng)為(50±10)mm。
在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下,如圖1所示,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗(yàn)機(jī)上逐漸壓縮*兩平板間距離為試件外徑的五分之四,壓扁時(shí)涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗(yàn)后,檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。
7、沖擊試驗(yàn)從涂覆鋼管的任意位置切取長(zhǎng)約100mm的試樣,在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下,按表2的規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn),觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗(yàn)時(shí),焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。
表2沖擊試驗(yàn)條件
公稱通徑DN
mm錘重,kg落下高度,mm
15~251.0300
32~502.1500
65
80~3006.31000
沖擊試驗(yàn)裝置
8、真空試驗(yàn)管段試件長(zhǎng)度為(500±50)mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口,從進(jìn)口逐漸增加負(fù)壓*660mm汞柱,保持1min,試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。
9、高溫試驗(yàn)管段試件長(zhǎng)度為(100±10)mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫*(300±5)℃,并恒溫1h,然后取出自然冷*常溫。試驗(yàn)后,取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。
10、低溫試驗(yàn)管段試件尺寸長(zhǎng)度為(100±10)mm,將試件放置在低溫箱中,降溫*(-30±2)℃,并恒溫1h,然后取出放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下(4~7)h。試驗(yàn)周期結(jié)束后,取出試件檢查其內(nèi)涂層,并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.12的規(guī)定。
11、壓力循環(huán)試驗(yàn)管段試件長(zhǎng)度為(500±50)mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口,并與水壓供給系統(tǒng)相連接,充水排除空氣,然后進(jìn)行3000次從(0.4±0.1)MPa*MPa的交變水壓試驗(yàn),每次試驗(yàn)的周期不大于2s。試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層,并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.13的規(guī)定。
12、溫度循環(huán)試驗(yàn)管段試件長(zhǎng)度為(500±50)mm,將試件按下列順序在每個(gè)溫度條件下放置24h:
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃。
試驗(yàn)后試件放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境中24h,檢查內(nèi)涂層情況,并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.14的規(guī)定。
13、溫水老化試驗(yàn)管段試件尺寸長(zhǎng)度約為100mm,管段兩端裸露處應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理,將管段放置在(70±2)℃的蒸餾水中浸泡30d,試驗(yàn)后取出自然冷卻*常溫,檢查試件內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.15的規(guī)定。
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