TPEP防腐鋼管基管選用：一般可選用
螺旋鋼管，直縫鋼管，和無縫鋼管、大口徑輸水管道大口徑輸水管道TPEP防腐工藝(內(nèi)EP外3PE)是結(jié)合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層技術(shù)巧妙結(jié)合，為埋地鋼管的腐蝕防護(hù)提供了*方案，內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內(nèi)防腐問題，管道糙率小、內(nèi)光滑、水力性能良好。
TPEP防腐鋼管材質(zhì)選用目前市場上應(yīng)用數(shù)量*大廣泛的
TPEP防腐鋼管材質(zhì)為Q235B，主要是因為Q235B材質(zhì)比較實惠且性能適用于眾多行業(yè)，但是在一些特殊的行業(yè)中也會用到Q345、L360等高性能的材質(zhì)。TPEP防腐鋼管的材質(zhì)主要有：Q23**，Q235B、20#、Q345（16Mn）、L245(B)、L290（X42）、L320（X46）、L360（X52）、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)、L290NB/MB（X42N/M）、L360NB/MB（X52N/M）、L390NB/MB(X56N/M)、L415NB/MB(X60N/M)、L450MB(X65)、L485MB(X70)、L555MB(X80)。
Q235B由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q”，代表鋼材的屈服點(diǎn)，后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值，單位是MPa例如Q235表示屈服點(diǎn)（σs）為235MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。
Q345是一種鋼材的材質(zhì)。它是低合金鋼，“Q”意為屈服強(qiáng)度，Q345表示這種鋼材屈服強(qiáng)度為345MPa。Q345會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。并且國產(chǎn)的可能小于345，所以在機(jī)械設(shè)計的時候強(qiáng)度必須要小于345這值，不然就會有問題。
通過設(shè)計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場上廣泛應(yīng)用的一種大口徑輸管道的主流產(chǎn)品。
管道特點(diǎn)：
1、管道內(nèi)壁防污抗蛀不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物站污蛀附。
2、管道內(nèi)涂層光滑，流體摩擦阻力小于PCCP和球墨鑄鐵管道。
3、管道內(nèi)壁防腐蝕性能優(yōu)于普通PCCP和球墨鑄鐵管道。
4、管道外壁的單層聚乙烯粉末熱噴涂層，具有很強(qiáng)的耐土壤腐蝕性能，綠色環(huán)保。
5、管道的管件規(guī)格齊全，能適應(yīng)各種安裝需要。
6、管道可采用電焊、卡箍、法蘭等多種連接形式。
7、直連電焊補(bǔ)口及補(bǔ)傷方法簡便可靠。
8、內(nèi)外防腐涂層設(shè)計壽命相當(dāng)可達(dá)到50年以上。
內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管集涂層抗腐蝕性能和鋼管抗變形能力于一身。外涂層采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯，涂層厚度均勻，與鋼管結(jié)合緊密，提高了陰極保護(hù)效率;內(nèi)涂層采用熱固環(huán)氧，涂層衛(wèi)生安全，對水質(zhì)無影響，既可應(yīng)用在城市供、排水管網(wǎng)和遠(yuǎn)距離輸送各種水質(zhì)的自來水、污水、中水、海水的管道，也可作為油、氣及油、氣混合介質(zhì)的輸送管道。且內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管綜合成本低，是符合綠色、環(huán)保、低碳、節(jié)能的優(yōu)良產(chǎn)品。我們要面對的苦難和挫折不會因為我們遭遇夠多而減少TPEP防腐鋼管工藝介紹：外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復(fù)合層，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。鋼管具有優(yōu)越的延展性、整體性和便捷的施工操作性，適用于埋地敷設(shè)，可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對其內(nèi)外壁表面實施屏蔽，這是方便、常用的防護(hù)手段。
